機架和側板由整塊20mm厚鋼板經進口大型數控銑床精密加工和退火調質處理，裝配精度更高，更穩定牢固，不變形。

膠輥采用進口PU膠或硅膠，輥徑為Φ250mm，光輥采用直徑為Φ150mm，輥面經精密加工，細膩光滑。膠輥和光輥配備進口刮刀并由蝸輪減速器調整角度，涂漆均勻，漆面更光滑。
　　膠輥兩端采用帶座軸承，可快速更換，減少維護時間。輸送帶轉動動力在膠輥中心線平衡的輥筒處，提高輸送的穩定性。

膠輥組的升降采用手動微調，兩組膠輥的升降各由四套進口精密直線導軌和滑塊的導引無間隙下滑，涂布時不會出現搖晃擺動，可進行高速而穩定的涂布。厚度不同的板材調節方便。升降配置氣缸鎖緊裝置，消除整機的間隙誤差，同時對誤放的厚板有膠輥瞬間升高功能，有效保護了膠輥，使涂布更加均勻細膩。

輸送臺采用砂光機工作臺結構，更穩固，換帶更方便快捷；該結構決定油槽設計、安裝合理科學，油槽的更換、清洗非常方便，滾涂、清洗時油漆和清洗溶劑不會掉在皮帶上。輸送帶為進口高強度PU帶，采用進口變頻調速裝置，運行平穩，耐各種溶劑，防止化學腐蝕而導致起層現象。

膠輥、光輥和輸送帶均由獨立進口電機驅動，由獨立的變頻器變頻控制實現無級調速，有利于提高涂漆質量與設備的操作性，通過不同速度的調節，可精密控制涂漆量而使工件獲得最佳的表面光滑度和飽和度。

采用涂料桶加溫系統，提高了涂料循環的穩定性，并且很容易調整無溶劑的UV涂料的黏度。不銹鋼制造的二層桶內裝入了活性油，再通過有溫度調整機能的電熱加溫，可間接對涂料起到加溫作用?？筛鶕枰x配攪拌器，將涂料充分攪拌均勻。

油槽設計合理，清洗非常方便，不會使油漆掉在輸送皮帶上，更換皮帶也十分簡易。